熔喷布具有良好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性,且它的直径只有口罩外层纤维直径的十分之一。而要具备这些特点,对材料、设备、工艺都有较高要求。熔喷布的原料要求是熔指较高的PP,这样材料才能实现“熔喷”! 产业链中游熔喷布生产主要经过熔体准备-过滤-计量-熔体从喷丝孔挤出-熔体细流牵伸与冷却-成网等六道工序。而熔喷设备的关键部位就是熔喷模头及模具。
熔喷原理:熔融的聚炳烯,在压力和气流的带动下,熔喷布生产设备哪里有,形成微小的纤维,然后喷到物体上,粘合成布。
喷丝板是熔喷布设备的核心零部件,该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔,其生产及加工至关重要,关系到熔喷布的生产效率及品质。模具尺寸大小不同分布300~2000多个微孔。根据熔喷布用途级别不同,微孔孔径也有大小区别。
而对于N95的口罩,其孔径要在0.2mm及以下。试想一下,在坚硬的模具钢上,打出这么多微小的深孔,难度很大!而且这些孔不是那么简单的孔,熔喷布生产设备,有很多护理要求的。
熔喷布设备关于静电衰减的说明:
1、熔喷布通过驻极处理之后,除了驻极母粒可以带上静电,口罩原料熔喷布生产设备,熔喷pp料也可以带上静电,添加量很少的驻极母粒带上的静电对滤效的贡献一般而言是10-20%左右,而且这个静电是比较稳定的,在合适的储存条件下,衰减很慢,而熔喷pp料也可以带上大量的静电,可以贡献非常大的滤效提高,但是衰减也很快。
2、滤效的下降不等同于驻极母粒静电的衰减,但是熔喷pp的静电衰减,却可能让滤效下降。
3、在比较高的模头温度和热风温度条件下做出来的布,看上去软,但是其韧性却不足,随着时间的延长,布会发脆,并引发滤效的下降。
4、要想做出滤效稳定的布,首先要在不加驻极母粒和驻极处理的条件下,要求做出的熔喷布基础物理滤效更高一些,在此基础上,可以加入驻极母粒,熔喷布生产设备多少钱,不加驻极处理,测试滤效的差异,好的驻极母粒不加驻极处理,依然可以通过收卷过程产生的静电,从而提高熔喷布的滤效。
5、一般而言,熔喷布的基础物理滤效需要达到40%-60%以上,再通过驻极母粒的加入和驻极处理,可以达到比较稳定的滤效。
6、根据不同的设备,特别是模头的质量的不同,有些设备只能做到滤效85的布,就不必要求去做到90或95的布。
熔喷布设备概述和原理:
熔喷法是依靠高温、高速的气流喷吹聚合物熔体,使其得到迅速拉伸而制备纤维的一种方法。细化的纤维冷却固化于网帘装置上形成熔喷非织造布。
喷丝板的结构按照喷丝板的外形分,有圆形、扇形和矩形三种形式。目前国内外使用较多的是圆形板和矩形板。为适合不同品种化纤纺丝场合,圆形喷丝板又分为平板型、凸缘平板型、平板环形、凸缘环形等:矩形喷丝板又分为凸缘矩形及凸缘凹槽矩形等,多用于孔数较多的短纤维纺。